روانکار برای نورد گرم

تولید تعمیر و نگهداری ویژه برای روانکاری کوره گرمایش مجدد، از آسیاب نورد تا کویل.
توضیحات
فرآیند نورد گرم
پس از اینکه اسلبها، بلومها یا بیلتها در کوره تا دمای حدود ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد دوباره گرم میشوند، آنها بین سیلندرهای مختلف تحت تغییر شکل پلاستیکی قرار میگیرند: کاهش قطر، ضخامت و تغییر شکل. فرآیند نورد گرم به این ترتیب امکان ساخت محصولاتی مانند موارد زیر را فراهم میکند:
- اسلب
- ورق
- مفتول
- میلگرد
- ریل
- پروفیل
- تیر آهن
”شیمیسیس همراه صنعت فولاد برای بهرهوری پایدار“
ویژگیها
سیستمهای هیدرولیک مختلف کورههای پیشگرمکن در معرض خطر آتشسوزی قرار دارند. برای از بین بردن این خطر و تضمین ایمنی کارکنان و تجهیزات، استفاده از سیالات ضد حریق توصیه میشود.
در طول فرآیند، گوههای یاتاقان سیلندرهای کار تحت محدودیتهای شدیدی ناشی از شستشوی با آب، در دماهای بالا و تحت بارهای سنگین قرار میگیرند. زمان روانکاری مجدد برای کاهش عملیات نگهداری بین هر تعویض سیلندر ضروری است.
همچنین، انتقال نیرو توسط کوپلینگها و اسپیندلها نیازمند روانکنندههایی است که توانایی مقاومت در برابر نیروی گریز از مرکز و بارهای سنگین را داشته باشند.
قرقرهپیچها نیز در معرض دماهای بالا و بارهای سنگین قرار دارند.
مجموعه محصولات شیمیسیس با طیف وسیعی از روانکنندههای با کارایی بالا پاسخگوی این محدودیتهای متعدد است.
کاربردها
سیالات ضد حریق:
- کنترل دربهای کورههای پیشگرمکن
- هلدهندهها
- تیر راهبر
- تنظیم و کنترل فاصله بین غلتکهای نورد
- حرکات جمعکننده (کوئلر)
گریسها:
- روانکاری یاتاقانهای غلتک نقاله
- روانکاری اسپیندلها و کوپلینگها
- روانکاری محور و یاتاقانهای جمعکننده (کوئلر)
خدمات مرتبط
شرکت شیمیسیس برای راهنمایی و تضمین استفاده بهینه از روانکنندههای خود، خدمات پشتیبانی فنی ارائه میدهد.
اهداف:
- بهینهسازی مصرف و احتمالاً افزایش فاصله تعویض روغن
- تضمین روانکاری بهینه تجهیزات شما